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目前，占地面积较大、臭气的收集等是制约污泥堆肥技术发展的主要问题。在“2011上海水业热点论坛”上，机科发展科技股份有限公司主任王涛提出在SACT污泥堆肥技术中，采用“机械建筑协同设计”理念，可节省占地面积，希望可以为同行提供一些参考与借鉴。
王涛认为，工艺技术的发展主要集中在实现形式的优化与改进。目前堆肥工艺原理已经发展成熟，“机械建筑协同设计”理念正是基于此基础上发展应用的。王涛继续表示，由于物理性质不同，污水处理可以通过流体的输送，通过泵、管道、重力可自然的往下输送，而污泥处置机械应用比重较高。污泥输送过程中，除了目前有一些新技术采用柱塞泵，其他大部分形式是采用传统的器械。因此，采用水处理设计中间的传统意义上的选型方式就显得不足，为此提出“机械建筑协同设计”理念。
接下来，王涛向与会者介绍了传统工业化堆肥技术现状与推广应用中制约因素，主要体现在两个方面——占地面积与臭气收集。他以唐山、洛阳、秦皇岛、郑州四地已经运行超过一年的污泥堆肥项目为例，经过粗略测算，四个项目单位占地面积为134-365㎡，臭气收集车间单位容积为198-370m³，数字非常庞大。
王涛说，如果在设计过程当中解决占地面积与臭气收集这两个问题，可引入“机械建筑协同设计”的理念，就能够有效地或者是能够比较巧妙的把这两个问题能够做到缓解或者优化。“机械建筑协同设计”就是在项目设计过程中，融合建筑设计与机械设计理念，使机械与建筑设施共同完成，将建筑物功能的过程。通俗讲就是将建筑物作为一个壳体支撑，机械作为一个运动附件，整个车间作为一个大机器，支撑部分由混泥土组成，运动部件由机器组成。该理念对污泥堆肥系统除臭有积极的意义，并且能够降低投资，减少占地面积。
“机械建筑协同设计”并不是简单“1+1＝2”的问题。王涛解释到，一方面要做到“机械设计建筑化”，要充分考虑到土建施工精度要求和精度能力，在确保性能前提下排除不必要的要求；同时，还需要做到“建筑设计机械化”，充分考虑到机械的配合，它能做到何种精度，什么地方可以支撑和替代它。只有这两个部分有机结合，才能做到协同设计，协同设计是两者相互配合、互相补充，而不是简单的叠加。
王涛说，目前“机械建筑协同设计”理念已经投入到实际应用，在唐山进行了首次尝试。此项目将收纳唐山四座污水处理厂的污泥，日处理能力为400吨，预计今年年底运行。该项目有三大设计创新点：
第一，在国内首次采用双层全封闭发酵仓结构形式。上层系统和下层系统是完全相同，并不是说上层是上游，下层是下游，做到三四五层也是可以的，当然首先要考虑经济性；
;;; 第二，微负压的臭气收集系统。经过软件对整个发酵系统进行模拟，结果显示，在所有与外界空气相连接的位置都要保持负15P的负压的情况，所有接口的位置通过不同的引风效果和设计，可确保项目运行中臭气不外溢。
第三，采用了“机械建筑协同设计”。如翻堆机与发酵仓设计、组合皮带与布料间的设计、受料地坑的设计、配料料仓与对应平台设计等均采用了该协同理念。以翻堆机与发酵仓设计为例，翻堆机非常节省空间，还有一个转仓机与转仓设备廊道设计，它横向、纵向位移都由整个建筑结构支撑，确保在这个空间内像是活塞在运动。
该项目的单位占地面积为40㎡，单位容积为90m³，远远低于前面介绍的传统项目数值。
;;; 王涛表示，污泥堆肥技术作为目前工业化应用唯一的生物处理技术门类，在机械化进程不断发展、最终完善后，很可能像污水生化处理技术一样成为行业首选技术，无论是对于小型、中型项目，还是大型项目、超大型项目。最后，他呼吁更多的同行能参与其中，共同促进行业发展。
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