| 【摘要】 |
某板纸生产企业年产板纸15 万t ,板纸生产流程为:原材料→碎浆→除渣→成浆→网部→压滤→干燥,生产过程中需投加防腐杀菌剂。生产废水排放量为2 400 m3 / d ,其水质为:CODCr 5 000 mg/ L ,BOD51 500 mg/ L ,SS 3 000 mg/ L ,p H 6. 9。原废水处理工艺流程为:废水→调节池→初沉池→混凝气浮池→曝气池→二沉池→出水。但废水经过筛滤及初次沉淀处理以后,SS 仍高达2 000～2 500 mg/ L ,混凝气浮池中需投加大量的PAC 和PAM。原工艺总运行成本为3 元/ m3 ,其中混凝气浮段投药成本为2. 25 元/ m3(PAC 为1. 65 元/ m3 ,PAM 为0. 6 元/ m3 ) ,且混凝气浮工艺对CODCr 处理效率较低、出水可生化性差,影响了后面好氧段的处理效果,故需进行工艺改造。 |
| 【部分正文预览】 |
1 工程概况
某板纸生产企业年产板纸15 万t ,板纸生产流程为:原材料→碎浆→除渣→成浆→网部→压滤→干燥,生产过程中需投加防腐杀菌剂。生产废水排放量为2 400 m3 / d ,其水质为:CODCr 5 000 mg/ L ,BOD51 500 mg/ L ,SS 3 000 mg/ L ,p H 6. 9。原废水处理工艺流程为:废水→调节池→初沉池→混凝气浮池→曝气池→二沉池→出水。但废水经过筛滤及初次沉淀处理以后,SS 仍高达2 000～2 500 mg/ L ,混凝气浮池中需投加大量的PAC 和PAM。原工艺总运行成本为3 元/ m3 ,其中混凝气浮段投药成本为2. 25 元/ m3(PAC 为1. 65 元/ m3 ,PAM 为0. 6 元/ m3 ) ,且混凝气浮工艺对CODCr 处理效率较低、出水可生化性差,影响了后面好氧段的处理效果,故需进行工艺改造。
2 工程改造
2. 1 改造工艺
调查研究后确定以ABR 代替混凝气浮池。ABR占地面积小,可提高废水的可生化性,降低CODCr 负荷,并可显著降低处理成本。改造后的废水处理工艺为:废水→调节池→初沉池→ABR →曝气池→二沉池→出水。改造后主要构筑物的参数见表1 。 |
