蒸发浓缩工艺在糖蜜酒精废水处理中的应用

糖蜜酒精废水是指糖厂制糖副产品－－糖蜜，经发酵后废液在初馏塔蒸馏出酒精后排放出的废水。每生产1t酒精排放出13-15t废水。


糖蜜酒精废水有以下几个特点：

COD很高，一般在8-12万mg/L；BOD5在4-6万mg/L，固形物含量高，属于高浓度有机废水。

pH值为3.5-4.5，含有硫酸根、氯根和有机酸，对废水处理装置腐蚀严重。

 糖蜜酒精废水蒸发浓缩处理是立足于回收废水中固形物，综合利用的治理方法。废水在蒸发器中浓缩，得浓浆液，然后制成干粉，干粉用作饲料、肥料、水泥减水剂。废水在蒸发器中以蒸汽冷凝水的形式排放，而冷凝水回用于酒精生产，从而实践酒精生产闭路用水系统，无废弃物排放的清洁生产工艺，其工艺路线如图1所示。而垃圾沥滤液蒸发浓缩处理工艺中，冷凝水需要根据其水质制定相应的处理对策，而浓缩液回喷至垃圾焚烧炉内进行高温燃烧分解。

图1 糖蜜酒精废液蒸发浓缩工艺

蒸发器是糖蜜酒精废水浓缩处理关键设备。蒸发器的选型及设计参数的确定是关系到浓缩处理成败的大事。废液中常含有易结垢、易发泡的物质，如钙、镁离子及胶体，结垢造成能耗增加。应选用物料在蒸发器内有较高流速的蒸发器，这样不易结垢和有较高的传热系数。

强制循环蒸发器，虽有较大的循环速度，但循环泵的电耗是相当大的，我们选用外加热式管外沸腾自然循环式蒸发器。这种类型的蒸发器，物料循环速度接近强制循环，在加热管内不沸腾从而不产生气泡，这样不易结垢。同时适合蒸发粘度较大的物料，能将物料浓缩至比重1.4。

糖蜜酒精废液中钙镁离子处于饱和状态，因此易结垢，而结垢影响传热，降低蒸发强度和能耗增大。外加热式蒸发器由加热区(列管换热器)、沸腾区、汽液分离区(蒸发室)和循环管组成。在列管上部的沸腾区内由于静压作用，使换热管内液体不沸腾汽化，不产生气泡、局部过热而结垢。这种蒸发器的设计使得循环有较大的推动力，因而溶液循环有较高的流速(2-3m)/s，接近于强制循环蒸发器的流速，而比标准式蒸发器(0.5m/s)大得多，因此有较高的传热系数、较大的蒸发强度，对粘附的物质冲刷，使不易结垢。

综上因素，此类型蒸发器适用于易结晶、结垢的物料和粘稠的物料。