长期以来，印染行业一直是我国的工业耗水、排水大户． 近年来，随着国家各项环保政策的日趋严格，实现印染废水的深度处理并回用已成为各印染企业污染治理的主流趋势［1］ ． 由于印染工艺十分复杂，各工艺所需水质要求不一，目前国家对印染企业回用水质没有统一的标准． 各印染厂都需根据自身不同的生产要求确定回用水水质标准． 从废水深度处理技术来看，国内外实践经验表明，印染废水经物理法( 如过滤、膜分离等)、化学法( 如光化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化等)、生物法( 如生物活性炭法)等技术组合、集成处理后的出水，用作水质要求相对较低、用水量较大的杂用水，或者部分冷却水及印染前工序用水都是完全可行的．
膜分离技术利用膜的选择透过性、微孔过滤作用实现废水中污染物分离，已成为印染废水深度处理回用的一项重要技术［5］ ． 它不仅能去除废水中残存的有机物和色度， 进一步降低回用水的COD、BOD5和色度，还能脱除无机盐类，防止系统中无机类的积累，确保系统长期稳定运行． 工程实践中，膜分离技术以膜技术与其他技术组合和几种膜技术组合的方式进行印染水深度处理回用．
超滤( UF) /反渗透( ＲO) 膜组合工艺，不仅能高效、稳定地去除污染物，而且避免了反渗透膜的污堵，确保出水符合回用水水质标准，实现了废水循环回用，在减少外排废水量的同时也减少新鲜用水量，取得了较好的经济效益和社会效益． 国内外已有将UF /ＲO 组合工艺应用于生活污水、印染废水、洗浴废水、电厂废水、皮革废水、含油废水等的深度处理回． |
