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无机/有机高分子复合絮凝剂处理含油废水

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【中文关键词】 聚硅酸硫酸铝  淀粉改性絮凝剂  含油废水  
【摘要】 制备了聚硅酸硫酸铝(PSAS)、淀粉改性絮凝剂(FSM),并将其复配使用处理含油废水。考察了不同淀粉与丙烯酰胺配比及不同加药顺序对絮凝效果的影响。
【部分正文预览】

随着石油化工的发展,含油废水的排放量与日俱增。大量的含油废水对环境造成的破坏已经到了令人触目惊心的程度。据统计,我国仅各大炼油厂每年产生的废水就高达5.5亿t,目前治理达标的不足50 [1],采出原油含水率一般高达70 ~95 l2],由此也产生大量含油废水。因此,选用合适的絮凝剂对油田循环注水进行处理,对于环境保护和降低采油成本具有重要意义。目前常用的无机絮凝剂是聚合氯化铝(PAC),但其处理成本较高,而且沉降速度较慢。与之相比,新型絮凝剂聚硅硫酸铝(PSAS)中由于硅铝之间的作用,不但去浊率高、沉降速度快,在低温低浊条件下仍有较好的絮凝效果,而且可显著降低残铝量_3]。但由于投药量大、浮渣量大且含水率高,同时污泥脱水与处理困难,而给环境带来二次污染。有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂相比,具有用量少、pH适用范围广、受盐类及环境条件影响小、污泥量少、处理效果好等优点日益受到人们的重视。天然有机高分子絮凝剂尤其是淀粉改性絮凝剂由于具有无毒、原料来源广、价格低廉、易于生物降解而在自然界形成良性循环等优点倍受关注 一。为了弥补两者的不足,发挥其相对优势,我们制备了PSAS絮凝剂和淀粉改性高分子絮凝剂。刘比考察了PSAS、聚丙烯酰胺、不同淀粉与丙烯酰胺配比接枝产物对含油废水的絮凝效果,以及PSAS/聚丙烯酰胺和PSAS/淀粉改性絮凝剂复配使用时,不同配比和投药顺序对絮凝效果的影响,结果表明:淀粉与丙烯酰胺单体最佳配比为1:2,PSAS、FSM 絮凝剂先后投加处理含油废水时絮凝效果最好,含油量去除率达94 ,达到回注水要求。

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