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喷涂废水除磷工艺改进研究

文件大小:0.61MB格式:pdf发布时间:2014-03-06浏览次数:
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【中文关键词】石灰沉淀  活性炭吸附  涂装废水  
【摘要】针对某机械厂采用石灰沉淀—活性炭吸附处理涂装废水的工艺,研究了影响磷去除率的因素。通过对水质的监测分析,提出了相应的工艺改进措施。
【部分正文预览】

机械行业普遍采用磷化方式处理金属部件,即将有色金属零件置于磷酸盐溶液中浸泡, 使金属表面钝化并形成一层不溶于水的微孔结构的磷酸盐薄膜,来实现对金属部件的防腐除锈保护。因磷化处理技术所用设备简单、操作方便、成本低、生产效率高,因而在机械行业中广泛应用,但金属零件在磷化处理过程中, 会产生大量磷化废水, 磷化废水的PO43-和COD 等严重超标, 此外其还含有润滑油、表面活性剂、Zn2+、Ni2+、Fe3+等重金属离子,若随意排放将引起水体富营养化和湖泊沼泽化, 严重污染水体环境。

目前对含磷废水的处理主要有生物法、化学法和物化法。其中化学法除磷率高、效果稳定、简单易行,是处理高浓度含磷废水最有效的方法之一〔2〕。天津某机械制造车间采用石灰沉淀—活性炭吸附工艺处理其产生的含磷涂装废水,根据天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)要求,其出水中磷的质量浓度应达到二级排放标准,即≤1.0 mg/L。然而,在企业实际运行中,除磷效果不太理想。笔者通过对实际工程运行中的一些问题进行分析, 改进了其处理工艺,实现了在实际运行中稳定除磷的效果,供类似企业参考。
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