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山东省科学院新材料研究所经过多年探索研究，成功实现了一种全新的污泥低成本、高效率脱水处理处置方式。该技术深入研究并开发了一系列适用于不同物化性质污泥的脱水调理剂，并依据优化的污泥压滤技术设计制造了新型立式模块化压滤成套设备。
该技术在山东济阳污水处理厂得到成功应用，截止目前该设备已无故障连续运行九个月，处理规模达到20吨/天（按80%含水率计），累计处理含水率80%污泥达5000余吨，处理后的污泥含水量达到50%。
山东省科学院新材料研究所多年来一直致力于城市污水处理厂以及工业污水处理厂产生的污泥的减量化、无害化、资源化等方面的研究。在广泛吸收相关污泥处理处置技术及装备经验知识的基础上，针对过去相关污泥脱水工艺技术及装备的不足，重点研究了以下三个方面的内容：
一是研究针对不同性质污泥的脱水调理剂，解决了污泥脱水效果与调理剂成本之间的平衡问题，确保低添加量、低成本调理剂达到好的脱水效果。以济阳污水处理厂为例，调理剂的用量3%wt(含水80%污泥），调理剂的成本控制在了15元wt(含水80%污泥）以下。
二是研究污泥压滤技术，通过调整污泥压滤脱水参数、选用合理的污泥分层压滤方式、采用较高的压滤压力、优化滤液导出模式等，实现了低能耗条件下污泥脱水进程的高效率运行。以济阳污水处理厂为例，设备运行能耗约为12KWh/吨（含水80%污泥）。
三是开发满足相关要求的成套设备，各功能单元力求合理、高效、耐用，辅以全套数字软控系统，实现设备的全自动化、智能化运行。以济阳污水处理厂为例，运行九个月以来，现场仅需一名人员巡视，期间运行正常，设备自身巧妙配置自清洗功能，确保过滤装置稳定高效率发挥作用，无需更换清洗。
该技术在污泥深度脱水方面取得了突破性进展，为后续污泥的资源化利用提供了经济可行的前提条件，该项目目前已获得国家高技术研究发展计划（863计划）支持，并已研发单套日处理20吨至50吨的一系列成套装备，可满足不同用户的需求，具有广泛的应用前景。
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