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高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水，它们主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子。
常规生化法是目前广泛应用的污水处理技术，但高盐废水中的盐分会极大地限制微生物的处理性能。而物理化学方法在实际应用中虽能够脱除废水中的盐分和有机物，但一般都面临较高的成本，且易造成再生废水的二次污染。应用三效蒸发器脱盐法不仅可处理含盐量3.5%～25%（质量百分比）、COD浓度在2000ppm～300000ppm的工业高含盐废水处理，而且具有占地面积小、处理速度快、环保节能等优点。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
三效蒸发器工艺流程图
温州臻荣科技有限公司自主研发了三效蒸发器，该蒸发器脱盐法已成功应用于化工、医药等工业高含盐废水蒸发工艺中。2013年，臻荣科技为上海晶宇环境工程有限公司制定了三效脱盐法处理高含盐废水。该蒸发器采用了强制循环、连续结晶、除沫器等多项专利技术，其蒸发工艺实现了连续蒸发、连续结晶和连续出料。由于蒸发浓缩比可达到1∶5，蒸发量可达1.5T/h(系列)，所以比单效蒸发器节约蒸发量70%左右，最终能提高蒸发效益2-3倍。（新兰）
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