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PPI协议分析在供水调度系统SCADA中的应用

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【中文关键词】 SCADA  PLC  PPI  Delphi  
【摘要】 供水调度系统scADA中,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在数据采集及监控系统中得到广泛应用。
【部分正文预览】

供水调度系统SCADA(Supervisory Control andData Acquisition)是城市供水管网实时监测系统,用于实时监测全市各水库、原水、水厂、管网及小区泵站的水压、流量、水质等情况。为了满足城市快速发展的需要,提高城市的供水能力和服务质量,近年来,大多城市供水企业都已升级供水调度系统,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)在数据采集及监控系统中得到广泛应用。因此,PLC的现场监控、快速分析故障、及时修复,对SCADA系统的安全、可靠运行起着重要作用。本文以宁波自来水总公司现场供水数据采集及监控系统RTU选用的Siemens公司S7—200系列PLC为例,开发遵循PPI(Point to Point)通讯协议的现场监控系统。

PLC与上位机(PC)之间通信有多种方式:自由口方式,PPI方式,MPI方式,Profibus等。在现场应用中,当PLC与上位机通讯时,使用自由口方式较多。这种通讯方式首先需要开发者自定义通讯格式,再编写PLC程序代码,利用中断方式控制通讯端口的数据收发。因此PLC编程调试较为烦琐,占用PLC的软件中断和代码资源,并且当PLC的通讯口定义为自由口通讯时,PLC的编程软件无法对PLC实时监控,给PLC程序调试带来不便。而使用PPI协议¨J,PLC不用编程,直接读写所有数据区,快捷方便。但是PLC厂商没有公布PPI协议的格式。用户如果想使用PPI协议监控,必须购买其监控产品或第三方厂家的组态软件。这样给用户自主开发带来一定困难,特别是自行开发的现场设备就不能通过PPI协议接人PLC。其它通讯方式也存在编程复杂、需要购买软件和授权等问题。如果通过硬件和软件侦听的方式,获取并分析PLC内部固有的PPI通讯协议,然后在上位机开发遵循PPI通讯协议的软件,读写PLC数据区,就可实现上位机与PLC之间通讯。

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