As 在自然界中分布广泛，常伴随有色金属矿的开采和冶炼进入环境［1］． 据估计，有色冶金系统每年从精矿排入环境中的As 达1 × 104 t 以上［2］． As 是水体中严格控制的污染因子，同时也是一种在电子、医药、冶金、化工、饲料等领域具有特殊用途的物质［3］．目前国内外废水除As 的方法很多，常用的主要有石灰沉淀法、絮凝沉淀法、硫化法、离子交换法、膜分离法、吸附法、电絮凝法、生物法等． 石灰沉淀法成本低，工艺简单，但沉淀效果差，废渣量大，易造成二次污染［4-5］; 絮凝沉淀法简单易操作，沉降速度快，处理能力强，但渣量大且不易回收As，易产生二次污染［6-7］; 硫化法除As 能力高、反应快、处理量大、沉渣As 含量高且易于回收，但难以实现深度脱As［8-12］; 离子交换法有回收利用、化害为利、重复用水的优点，但再生成本高，一次性投资较大，操作费用高，不适宜工业规模运用［13-16］; 膜分离法分离物质过程中不涉及相变，工艺简单，无二次污染，但其对设备要求高，不适宜工业规模运用［17-19］; 吸附法处理量大，能有效回收As 且不增加水体盐度，但吸附剂再生较难［20-25］;电絮凝法处理能力强，无需添加药剂，但操作较复杂，处理成本较高，不适宜工业规模运用［26-27］; 生物法处理效果好，费用低，易操作，但处理周期长，对废水水质要求较高，不适宜处理浓度过高的酸性含As 废水［28-31］． 综上，当前各种废水除As 方法都有其优缺点，因此研究多种脱As 技术有效结合的处理方法，开发简便、高效的含As 废水综合资源化技术有着重要的应用意义． 该研究在前人研究的基础上，对硫化法与高聚复配絮凝剂法综合处理高As 废水新技术进行了试验研究，以期为实现高As 废水综合资源化提供技术支撑． |
