1、工程概况 　　

某酒楼污水主要为餐饮及厕所生活污水，日处理量为160t/d。经过污水工艺处理后，使出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。 　　

2、工艺流程厨房污水 隔油池 混合液回流 生活 化粪池 调节池 格栅池 缺氧池 好氧池 沉淀池 出水污水 回流污泥 污泥池 　　

3、工艺调试与运行 　　

3.1工艺调试前的准备工作 　　
仔细阅读设计文件、设计方案及设计图纸，弄清处理工艺和设计参数。 　　
熟悉整个系统的设备、管线走向、各设备的位置、作用及其操作规程与方法。 　　
检查并单体调试：确认水泵、阀门、照明灯、仪表、开关、电控柜工况、液位控制器工况是否正常。 　　
彻底清除施工中遗留在水池和管道内部的杂物。 　　
水池及管网加注清水后观察有无渗漏。有渗漏请设备部及时处理知道合格。 　　
单体见水头损失测试、阀门、进水系统、曝气系统、水位控制、电控系统等联动测试。 　　
准备必要的现场水质检测设备和调试运行记录表。 　　
记录水泵、电机、鼓风机等设备的型号及规格。记录各个构筑物的有效池容、停留时间及其它重要参数。 　　落实接种污泥的来源、数量和运输。污泥装运人员的安排情况。 　　
到现场对安装工程进行安装质量确认工作，如有问题及时安排整改。 　　

3.2污水处理系统调试 　　
原则： 　　
接种污泥：取杏林污水厂脱水后的新鲜污泥，往曝气池中各投入约2000kg污泥，分别投入4个曝气池中，每池投入大约500kg。 　　
缺氧池DO控制在0.5mg/l以下，好氧池DO控制在2mg/l以上。 　　
曝气池污泥浓度控制在2000—4000mg/l。 　　
污泥驯化：投加污泥后，曝气池各进半池污水，开启曝气机闷曝一天。 　　
工艺设置：根据进水氨氮指标来确定所需的去除率，一般混合液回流比为200%—400%，其脱氮率为70%—80%，进而控制调节池提升泵水量和好氧池回流泵水量。初期，混合液回流比为200%，即调节池提升泵水量为5T/H，好氧池回流水量为10T/H。污泥回流比，一般在50%—100%。 　　
每天清楚格栅和筛网上的垃圾。 　　

3.3日常化验 　　
上诉各阶段中，需要测定相关指标以指导调试。 　　
测定的项目有： 原水：pH、COD、BOD、氨氮、总磷 缺氧池：pH、COD、BOD、氨氮、总磷、MLSS、DO  好氧池：pH、COD、BOD、氨氮、总磷、MLSS、DO、镜检、SV30  出水：pH、COD、BOD、氨氮、总磷 　　

4、设计工况 　　

污水及再生水处理站（Q=160m3/d） 　　

4.1化粪池 　　

有效容积：160 m3，水力停留时间：24h 4.2 调节池 有效容积：48 m3，水力停留时间：7.2h 4.3缺氧池 有效容积：43 m3，水力停留时间：6.5h 4.4好氧池 有效容积：144 m3，水力停留时间：21.6h 4.5沉淀池 有效容积：29 m3，水力停留时间：4.4h 4.6过水池 有效容积：9 m3

5、潜污泵使用注意事项
5.1水泵的接地线为双色线，必须连接牢靠。
5.2检查电机的旋转方向：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致。旋转方向确认无误后，方可启动水泵。
5.3使用浮球开关对水泵进行自动控制时，应根据水池的进水量和水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时最多可启动次数确定浮球的位置。
5.4水泵运行中电流监视：水泵的运行电流不得超过铭牌上的额定电流。
5.5底盖的调整：关掉电闸，将水泵吊起，松开固定螺钉，旋转底盖，将间隙调整到0.3-0.5mm。
5.6定期清除水泵周围的杂物，防止水泵跳闸。
5.7潜水泵使用32#机械油。潜水泵运行发生故障，不能确定原因，不可私自乱修乱拆，应及时送修。

6、浮球液位控制开关使用注意事项
6.1按水位控制运行的要求固定好浮球。
6.2投入使用后观察接触器的开停频率，调整浮球的高度，然后再固定。