红钢炼钢转炉除尘水系统水处理的应用 |
【中文关键词】 | 转炉除尘水系统 化学水处理 循环回用 投资回报   |
【摘要】 | 从分析炼钢转炉除尘水系统的工艺特征及水质特点,结合红钢在转炉除尘水系统水处理的成功应用案例,论述了目前转炉除尘水化学水处理的原理、方法、过程控制(水质控制)标准、整个烟道各个运行参数控制合理值,循环回用带来效益及投资回报,具有重要应用意义和推广价值。 |
【部分正文预览】 | 摘要:从分析炼钢转炉除尘水系统的工艺特征及水质特点,结合红钢在转炉除尘水系统水处理的成功应用案例,论述了目前转炉除尘水化学水处理的原理、方法、过程控制(水质控制)标准、整个烟道各个运行参数控制合理值,循环回用带来效益及投资回报,具有重要应用意义和推广价值。 关键词:转炉除尘水系统;化学水处理;循环回用;投资回报 1 转炉除尘水系统工艺特征及水质特点 1.1 转炉除尘水系统工艺特征 转炉除尘水系统是“OG”系统的核心部分。“OG”系统是转炉文式管除尘系统,是集转炉煤气冷却洗涤回收功能于一体的组合系统。转炉冶炼过程中产生的大量高温(1450℃)含尘烟气被活动烟罩捕集,经汽化烟道冷却到1000℃左右,然后通过一次除尘器喷水冷却并除去大颗粒灰尘,再经二次除尘器除去细小粉尘,送到煤气引风机,经检测合格的煤气(CO含量大于35%,O2含量小于2%),通过三通阀切换经水封逆止阀和u型阀送到气柜,不合格的烟气则通过烟囱点火燃烧放散。转炉除尘水系统见图1。
1.2 转炉除尘水系统水质特点 炼钢过程中会产生大量的烟气,烟气中大量煤气及一些有害物质如酚、氰、一氧化碳及固体杂质等,炼钢需要投加造渣剂石灰(CaO),部分石灰粉末被烟气带出,在烟气冷却、洗涤过程中,因水气接触进入水中,成为转炉烟气洗涤污水,污水经过水处理单元(混凝沉降、冷却、水质稳定)后变成清水,循环回用。该系统水的水质具有高温、高悬浮物、高硬度、高pH值的特点: 1)高温:一文处约为1000℃,在二文处约为70℃: 在这样的水质条件下,系统具有很强的结垢趋势,对水处理技术提出更高的要求,若水处理不当,会在系统的关键设备部位出现结垢堵塞现象,严重影响生产的正常运行,结垢问题突出的部位:
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