目前我国大部分油田进入开采中后期，多是二次或三次采油，油田采出液含水率增加，因而产生大量的采油污水，需要进一步的处理以避免环境污染、减少排污或回注于地下以回收水资源。目前虽然国内外在油田采油污水处理方面已经初步形成了较为成熟的技术和工艺流程，但随着世界范围内油气资源勘探开发力度的不断加大，油田在开发初期建设的处理设施普遍存在效率低、占地面积大等不足，同时难以应对中后期含水率上升、水质变化复杂和处理难度加大等局面，而且由于世界范围内各油田采出水的排放量迅速增加，其对环境的影响日益受到各国的重视，排放标准日益严格。这种背景下，客观上迫切需要新型高效的采油污水处理技术和设备问世，所以采油污水一直是环保行业和石油石化行业学者的研究热点之一［1-5］。采油污水的研究，多是先在实验室研究，然后再去油田现场进行中试或者扩大应用试验。实验室研究面临的一个较为棘手的问题是没有足够数量的符合各种研究需要的特定采油污水，而从采油现场取水样将面临联系油田企业不易、路途较远运输不便、水样保存困难和容易变质、所取水样种类单一满足不了多样性的研究需要等问题，对采油污水实验室研究造成了一定的影响。因此，研究油水乳化液时，一般是通过特殊设备序批式或连续式配置所需要的油水乳化液，用到的特殊设备包括管道直接混合［6］、静态混合器［7-10］、高速剪切乳化泵( 机) ［11-17］、变速搅拌机［18-20］、高速旋涡泵［21］以及这些设备的组合［22-25］。但是这些设备或方法，只是被用来临时、简单、非系统地配置一些需要的油水乳化液，对于不同性能的油水乳化液所对应的配置条件这样系统的研究目前尚没有文献报道。本文以静态混合器为主体设备，设计、加工了一套采油污水室内再现配置装置并进行了剪切强度研究，得出采油污水主要指标乳化度与剪切配置条件之间的对应关系。 | 
