共混改性是聚偏氟乙烯（PVDF）膜改性的重要方法之一。国内外已经报导的 PVDF 共混物已经有十几种之多，其中聚氯乙烯（PVC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是应用较多的 2 种[1-2]。PVC 来源丰富、价格低廉，作为膜材料可以大幅度降低膜的成本，并且 PVC 均聚物能耐酸、碱、盐、油类、化学气体与大气的老化，具备优良的物理化学性质，在膜材料中极具商品竞争力。但 PVC 材料的亲水性较差，且其凝胶膜容易自发起皱，韧性差，成膜性能不甚理想，阻碍了其工业化。PMMA 具有热可塑性，质轻而强韧，强韧性与无机强化玻璃相当，耐化学药品性能好；耐候性优良，长期暴露使用物理化学性能几乎不下降；它不仅质地优异，价格又比较适宜。Nunes 和 Ochoa等人的研究表明，在 PVDF 制膜时，加入少量的 PMMA，水通量显著增加，而截留率基本保持不变[3-4]。
亲水性的增加也进一步增加了该膜的抗污染性能。但是，以往的研究多数是将 PVDF 与 PVC 或PMMA 两两共混，制备的也只是 1 个中孔的纤维膜。为研发更好的大通量中空膜来处理污水排量很大的印染废水，将 PVDF、PVC、PMMA这 3 个组分共混，充分考虑各自的成膜优势，选择适当的制备条件，制备了单中孔的纤维膜[5-6]。单中孔的纤维膜的优点是装填密度高、比表面积大和组件结构简单等，但其明显缺点是机械性能不理想。为了开发机械强度更高，耐反冲洗性能更好，更适合工业化应用的膜，本试验制备了 PVDF、PVC、PMMA三组分共混的具有 5 个中孔的纤维膜。
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