据南方报网2008年8月7日讯 在环保越来越让各界重视，让制药企业关注的《制药工业水污染物排放标准》（以下简称《标准》）、新版的《国家危险废物名录》（以下简称《目录》）均在8月1日正式执行。据了解，《标准》强制性标准，将把现行污染物排放标准提高，要求新建企业必须按照新标准设计和生产，老企业则在2年过渡期内完成整改。相比制药工业水污染物排放问题，医药危险废物或较少被业内外关注，而《目录》让医药类危险废物被重新审视。
环保部门相关人士介绍，在以前对制药企业废水排放，执行的标准是《污水综合排放标准》中的二级标准。而新标准几乎涵盖所有制药门类，要求也更加严格。据了解，《标准》中的主要指标均严于美国标准，例如发酵类企业的COD、BOD和总氰化物排放，与最严格的欧盟标准相接近。一旦企业未达标，环保部门可以责令企业停产整顿，直至企业处理达标。
“中药企业跟化学制药企业是有区别的”，冯了性药业有限公司总经理邬威尧说，因为《标准》按照工艺和生产过程将制药企业划分为六类：发酵类、化学合成类、提取类、中药类、生物工程类、混装制剂类。邬威尧介绍，化学制药是精细化工，对药品纯度要求非常高。而中药行业的污水主要就是洗涤药材，因为洗涤药材水含有糖份等有机物，所以产品不一样，污水处理工艺和难度也不一样。
日益增长的环保成本是企业不能回避的问题。德众药业设备部工程师高先生就算了一笔帐，按照以前的污水处理标准，处理1吨污水的成本大概是3.5元左右，而根据《标准》处理1吨污水的成本涨到了5元左右。目前德众药业要处理污水300吨，每个月有21.5个工作日。当然企业的环保成本远不止如此，还包括前期设备投入、化验材料、设备维护等。
那么，在原材料上涨、环保成本的双重压力下，药企又如何面对呢？邬威尧和德众药业办公室主任覃平都不约而同地说，通过内部挖潜消化成本。他们说的内部挖潜就是通过新技术、新管理促进企业内部的节能减排。邬威尧介绍，冯了性药品在今年年初就中科院引进“气式膜生物反应器技术”，这是一种新型高效污水处理技术，集膜的高效分离和生物降解于一体，有利于冯了性制药污水的处理和再生回用。
|