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连铸机含油污水处理新工艺及其应用

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【中文关键词】 磁化  斜浅层除油沉淀  含油污水  连铸    
【摘要】 传统的连铸机含油污水处理工艺存在除油和悬浮物不彻底,压力过滤器石英砂滤料易板结堵塞、乱层,水系统大量滋生生物黏泥等问题。提出了磁化—高效斜浅层除油沉淀—管道自动过滤新工艺,并进行了工业性试验研究。试验结果表明,出水悬浮物<20mg/L、油<5mg/L。该工艺用于连铸含油污水的处理效果良好,具有广阔的推广应用前景。
【部分正文预览】

钢铁工业炼钢厂连铸机含油污水量大,且油类、氧化铁皮和悬浮物等杂质含量较高 ,处理起来十分困难 ,特别是大量的油类 、氧化铁皮 、尘泥等相互混杂所形成的生物黏泥更是难以处理。

连铸机产生的污水主要有三种[1]:(1)设备间接冷却污水 ,主要是结晶器和设备的间接冷却水 ,降温后可直接循环使用 ,称为净环水 ;(2)设备和产品的直接冷却污水,主要是二次喷淋冷却 区产生的污水 .含有氧化铁皮、粉尘和油脂类 ,还可能含有硅钙合金 、萤石和石墨等 ;(3)冲铁皮渣污水 ,主要是连铸机生产过程 中的火焰切割机粒化渣污水 .其悬浮物440~1100mg/L。

处理连铸含油污水的传统工艺有旋流沉淀一平流沉淀除油一压力过滤一冷却工艺和混凝沉淀一化学除油一冷却工艺。前者占地面积大,工艺繁琐 .滤料易板结堵塞 、乱层 ,反 冲洗水处理困难 .出水水质波动较大 ;后者会产生大量生物黏泥 ,容易堵塞连铸机二冷 水系 统 的细小 喷嘴 ,导致生 产 事故频 繁 ,而且化学除油池 内水温约 53℃。池 内滋生大量菌藻类 .出水水质易恶化 。国内钢铁企业用于含油污水处理的大部分压力罐石英砂过滤器大多 已停止使用 ,宝钢、武钢从 13本 、德 国引进的处理工艺技术设备 ,运行结果也未达到预期效果[2]。

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