粉煤灰合成沸石及其处理焦化废水A／O 出水的试验 |
文件大小：0.30MB格式：pdf发布时间：2009-09-10浏览次数：次
| 【中文关键词】 | 粉煤灰 沸石 水热晶化 焦化废水 |
| 【摘要】 | 以NaOH作碱源，采用水热晶化法将粉煤灰转化成沸石。通过改变灼烧温度、NaOH浓度、液固比、晶化时间， 考察合成条件对合成沸石阳离子交换容量的影响， 并应用于焦化废水 A／O出水的处理。 结果表明：在灼烧温度为 700 ℃、NaOH浓度为1mol／L、 液固比为 5 ∶ 1 mL／g、 晶化时间为 36h条件下，合成沸石的阳离子交换容量最高为167mmol／100g，是原粉煤灰的12．8倍，高于天然沸石的160mmol／100 g；合成沸石处理焦化废水A／O出水的最佳条件是反应时间为1h，沸石投加量为2g／100 mL，pH值为6．0～9．0，此时 NH3－N、COD 去除率及出水质量浓度分别为46．7％、17．6％ 和 62．6、197．8 mg／L，合成沸石对NH3－N的吸附符合Freundlich 吸附等温式。 |
| 【部分正文预览】 | 粉煤灰（CFA）是燃煤电厂煤粉燃烧排放的废弃物。目前我国粉煤灰的排放量超过1×108t／a，重复利用率仅为41．7％，主要用于建材、建筑和道路工程方面［1-2］。粉煤灰与天然沸石的前躯体——火山灰存在化学及矿物组成和纹理结构上的相似性，为粉煤灰合成沸石提供了可能。自1985年，Holler与Wirsching［3］通过水热晶化合成将粉煤灰转化成沸石以来，粉煤灰的沸石化及其在环境污染治理的研究已报道很多。 |
|
| ||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
【打印本页】 |
|||||||||||||||
