污泥热干化处理技术具有减量化、稳定化、无害化和资源化等优点，是污泥进行填埋、焚烧、农用或资源化利用等最终处置的前提，也是现代污泥处理与处置的关键环节。自20 世纪80 年代末以来，由于填埋、农用、投海等处置方法的各种限制条件和不利因素逐渐显现，污泥干化技术在欧美等发达国家得到迅速发展，同时在发展中国家也受到越来越多的重视［1 ～ 3］。污泥的热干化处理工艺，按换热原理不同，主要分为直接干化和间接干化［3，4］。间接干化时热介质不与污泥直接接触，以热传导的方式将热量传给污泥。该干化方式的主要特点是: 废气产生量小，换热系数不大，设备较庞大，系统复杂。直接干化时热介质与污泥直接接触，二者主要以对流方式换热，因而换热系数大、设备紧凑，主要缺点是产生的废气量较大，需要庞大的烟气处理系统。直接干燥的另一困难是，在干燥过程中存在一个胶粘相阶段( 含水率为60%左右) ，在这一过渡段内，污泥极易结块，团块表面坚硬，但内部稀软，不利于进一步干燥［1］。笔者所在课题组自行设计了搅拌造粒型回转式污泥直接干燥机，该干燥机内设计了特殊结构的搅拌轴和搅拌叶片，可有效破碎胶粘相阶段的泥块，同时进行造粒，可以明显提高干燥效果。笔者在自行设计的搅拌造粒型回转式直接干燥机试验台上，研究了各操作参数对干燥机性能和干化效果的影响，以期为开发具有自主知识产权的回转式污泥直接干化技术提供基础数据。 | 
