电石渣是煤化工行业电石法生产乙炔过程中产生的以氢氧化钙为主的浆状废渣，如不加以有效利用和处理，将会严重污染周边生态环境〔1〕。某PVC厂排出的电石渣浆成分为〔2〕：Ca（OH）2在1 000 mg/L左右，C2H2约200 mg/L，S2- 100~500 mg/L，SS 10~250g/L，pH＞12。由于电石渣主要成分为Ca（OH）2，因此可用电石渣代替石灰石用于电厂尾气湿法脱硫，同时生产脱硫石膏，实现以废治废、变废为宝，这是电石渣资源化利用的一种有效途径〔3-4〕。但电石渣中含有大量还原性杂质如S2-等，其在碱性浆液中比较稳定。而在脱硫过程中， 脱硫浆液的pH 将会控制在5.5 左右，此时S2-易转化为H2S 释放至大气中，污染大气环境。而且硫化物具有还原性，残留在浆液中的硫化物会对亚硫酸钙的氧化过程产生明显的抑制作用，制约了电石渣制备脱硫石膏的资源化利用途径。为了更好实现电石渣的资源化应用， 有必要在脱硫之前对电石渣浆中的硫化物进行脱除处理。当废水中硫化物浓度较高时， 常用的去除方法为蒸汽提升法〔5〕，即在汽提塔中利用水蒸汽去除沸水中的硫化氢等可挥发组分。硫化物浓度较低的废水则主要用空气氧化法处理〔6〕，也有采用生物脱硫〔7〕、次氯酸钠氧化脱硫等方法〔8-10〕。将电石渣化浆用于湿法脱硫时，其硫化物质量浓度约为200 mg/L，属于低浓度的强碱性含硫废水。因此笔者以强碱性含硫模拟废水为研究对象， 对比了几种可能用于脱硫用电石渣浆中的硫化物去除工艺： 空气催化氧化法、双氧水氧化法和漂白粉氧化法，摸索了各工艺的运行参数，并在此基础上对上述工艺进行综合比较，以期为后续的中试和工程应用提供参考与指导。 | 
