港口和水运行业的迅猛发展极大地促进了化学品的运输, 而装运化学品的集装箱在清洗过程中将产生高浓度化学品废水。由于化学品种类繁多,其废水成分极其复杂,且多为有毒、有害或致癌物质,如不进行有效处理, 将严重威胁港口生态环境和人类健康。目前港口废水的处理多采用隔油、混凝、电化学、氧化、吸附、气浮及生化等传统处理工艺,而由于化学品集装箱清洗废水为间歇操作, 且产生的废水也因货种的不同变化较大, 传统组合工艺很难达到处理要求, 因此迫切需要开发一种高效且普遍适用的洗箱废水处理技术。微波诱导催化氧化作为一种新型的高级氧化技术具有无选择性、降解速度快、降解程度高等诸多优势,其对染料废水〔1-2〕、苯酚废水〔3-4〕、焦化废水〔5-6〕和农药废水〔7〕等的处理效果已得到广泛认可和证实。将微波诱导催化氧化技术用于港口化学品洗箱废水处理中, 以此技术为核心开发普遍适用的化学品洗箱废水的处理和回用装置, 无疑为港口化学品洗箱废水的资源化处理开辟了新的途径。为此本研究以实际化学品洗箱废水为研究对象, 研究了微波-活性炭催化氧化技术对洗箱废水的处理效果, 重点考察了不同运行条件下的微波-活性炭催化氧化能力, 探究了活性炭在催化氧化体系中的作用, 分析了处理前后活性炭理化特性的变化和作为“敏化剂”的使用活性,以期为后续处理装置的设计开发提供重要信息和依据。 |