| 【部分正文预览】 | 结果表明,3种曝气方式对膜出水COD、NH3-N的去除率影响不大,均能满足未来新国标《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》的提标要求,对TN的去除率影响较大,特别是采用间歇曝气方式时效果最好。综合考虑,按照间歇曝气方式运行时,系统出水各项指标去除效果更好,运行更稳定。
在我国几乎每个县、市都有酒厂，每年产发酵酒精（包括白酒厂自产自用酒精）达 2.6 Mt 以上[1]。酒精是以淀粉类谷物或植物根茎块如玉米、薯类和大米等为原料发酵酿制而成，在酿造过程中，仅是碳水化合物部分经微生物发酵转化为乙醇和少量乙醇的系列产物，而蛋白质、无机盐、粗脂肪等却被残留在母液中，因此酒精废水中有机物含量极高。据统计，每生产 1 t 粮食酒精要排放 15～20 t COD 为 55 g·L-1左右的废水，若直接将这些废水排放将会对周围环境造成严重污染[2]。
在酒精废水处理工艺中都是结合多种物理、化学、生物的处理方法，主体工艺主要有农灌法、浓缩处理法、提取生物制品技术、氧化塘法，厌氧 + 好氧组合工艺，如厌氧生物滤池（Anaerobic Filter，AF）、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、内循环厌氧反应器（IC）+ 氧化沟、生物滤池、序批式活性污泥法（SBR）、循环活性污泥处理系统（CASS）、膜生物反应器（MBR）等。目前国内酒精生产企业实际应用的处理工艺大多勉强能够达到排放标准，但废水回用率低，而且面临即将颁布的新国家标准（《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》，以下简称“新标准”）的提标要求[3]。
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