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东莞市第四水厂供水工程(一期)应用案例

文件大小:0.17MB 格式:zip 发布时间:2009-04-23 浏览次数:
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【中文关键词】 东莞市  第四水厂  供水工程  
【摘要】 根据工艺流程和水厂构筑物的地理分布情况,本系统由中心站、取水泵房分站、预处理分站、滤池分站、配水泵房分站、18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与各分站之间的计算机网络、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统组成。其中18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统在水厂投运后陆续实施。
【部分正文预览】

        应用背景

         东莞市第四水厂为东莞市中西部的重要水厂之一,担负着向水乡七镇供水的任务。该水厂日供水60万吨,分二期建成,一期日供水30万吨,出厂水浊度≤3NTU,2001年已经建成投产。

         整个供水工程由取水、输水、净水、配水四部分组成。取水泵房位于东江南支流,距净配水厂约100米,净配水厂设网格絮凝反应池、平流沉淀池、气水反冲滤池、清水池、配水泵房、加氯加药等工艺单元组成;几十公里的配水管线上设置18个分水口,并拟建设2座加压泵站。

         本工程对水厂出水水质及合理配水有着较高的要求,需要及时了解和掌握水厂工艺流程中各设备运行工况及各项工艺运行参数,优化各全厂以及各工艺单元的运行,以保证出厂水水质、降低制水成本,提高水厂运行管理水平,同时,水厂还负责远方18个分水口和2个拟建的加压泵站的遥测、遥控、遥信。为了经济、合理、准确地完成上述任务,水厂内需要设立一套数据采集及计算机监控系统。

         系统简介

         本着“简捷、安全、实用、可靠”的原则,在工程中建立了一套由PLC和监控计算机(工业级)组成的开放的、实时多任务的数据采集及计算机监控系统。

         根据工艺流程和水厂构筑物的地理分布情况,本系统由中心站、取水泵房分站、预处理分站、滤池分站、配水泵房分站、18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与各分站之间的计算机网络、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统组成。其中18 个分水口远程站、2 个加压泵站远程站、中心站与分水口远程站之间的远程通信系统在水厂投运后陆续实施。

         系统配置

         系统硬件:
         (1) 取水泵房分站,预处理分站,配水泵房分站10 槽主机架,10 槽从机架,主从机架间连接电缆;120/240 Vac,125VDC 电源,50 Watts;CPU 352,两个内置串行口,浮点处理器;以太网通信模板;AAUI 10Base T 转接器;高速计数器;空槽盖板;24VDC 输入/输出模板,32 点; 32 点输入/输出模板I/O 连接电缆;模拟量输入模板,16 路,4-20mA;模拟量输出模板,8 路,4-20MA

         (2) 滤池公共设备控制站5 槽主机架;10 槽机架带CPU;120/240 Vac,125VDC 电源,50Watts;CPU 352, 两个内置串行口,浮点处理器;以太网通信模板;AAUI 10Base T 转接器;空槽盖板;GENIUS总线控制器;高速计数器;24VDC 输入模板,32 点;24VDC 输出模板,32 点;32 点输入/输出模板I/O 连接电缆;模拟量输入模板,16 路,4-20MA;模拟量输出模板,8 路,4-20MA;GENIUS 总线接口单元;现场处理器;24VDC 输入/输出模块,16 点;模拟量输入模块,8 路,4-20MA;模拟量输出模块,4 路,4-20MA;I/O 底板;控制面板;
  
         系统软件:
         35000点上位机监控软件开发运行包;编程软件和编程电缆;手持式监视器;控制面板组态软件;各种相关手册;

          应用软件功能

          功能组显示:
         在功能组显示中包含过程输入变量、报警条件、输出值、输入值、设定值、回路标号、缩写的文字标题、控制方式、报警值等,功能组显示画面包含所有调节回路及顺控回路。

          细节显示:
         在细节显示中可观察以某一回路为基础的所有信息,细节显示画面所包含的每一回路的有关信息。

          标准画面显示:
         在标准画面显示中包含报警显示、趋势显示、成组显示、棒图显示等。

         其它显示:
         此外还包括有帮助显示、系统状态显示等。

          报表打印:
         按用户指定的格式将所有历史记录制成打印表格,包括:交接班记录、日报、月报、操作记录、设备运行记录等。

         历史数据的存储和检索:
         对重要的过程数据和计算数据进行在线存储,并可保存至少48 小时,当发生事故时可以立即调出相应的趋势画面。用户可定期将这些数据转存成历史数据。用户可以根据数据的组号、测点号、测点名称、时间间距等任一项目来检索所存储的历史数据。

         实施结果
         水厂投运以后,全厂数据采集及计算机监控系统运行良好,节约了大量人力和财力。不久前东莞市第四水厂二期工程下达了设计任务书,二期工程设计即将开始,希望与贵公司有一个更加美好的合作。 

 

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