系统概述
         从“九五”初开始，根据国家“三河三湖”水污染治理的战略部署，安徽省加大了对淮河、巢湖流域污水治理工作的力度，淮河、巢湖流域先后开工建设了12 个城市污水处理项目。其中，合肥市王小郢污水处理厂二期工程为日处理量15 万吨的重大市政项目，总投资达2.3 亿。建成后使该厂的污水处理能力达到30 万吨/天，为整个巢湖流域的污水治理起到了关键的作用。其二期的控制系统采用了GE Fanuc 的产品。

系统结构
         本控制系统由三部分构成，分别为：控制器部分、现场I/O 部分和人机界面部分。现场根据工艺要求设有1 个中央控制站，3 个现场控制站。

控制系统
         各站控制器均采用GE Fanuc 公司的系列90-70 PLC，它是GE Fanuc 自动化公司的系列90可编程控制器家庭中的一员，提供最先进的编程特性，易于组态便于安装，它的CPU 具有强大的功能，如内装PID，结构化编程，中断控制，间接寻址及各种功能模块，能完成复杂的操作。
         现场控制站I/O 采用GE Fanuc 自动化公司的VersaMax 系列远程I/O，它是目前唯一的一种既可以作为其它主控设备的I/O 模块，以可以单独构成PLC 系统，还可以作为分布式控制系统的产品。它真正实现了即插即用：I/O 模块可以带电插拔，因而省配线，安装费用低；此外还具有通讯速率高，可靠性高的特点。

网络结构
         为便于监控和管理，中央控制室采用了以太网，将中控室PLC 和两台互为备用的上位机和一台数据管理计算机连接在一起。
         中央控制室和现场控制站PLC 之间采用了PROFIBUS 总线连接。90-70PLC 机架上配置了由SST 公司开发的PROFIBUS VME 模块，其中中控室为主站，现场控制站为从站，形成了一个高速、长距离、高可靠性的工业控制网络，且整个网络采用单模光纤通讯。在PROFIBUS 通讯中，PLC 主机对从机进行轮询，从机响应主机的查询并执行主机的命令，在本系统中，现场数据的反馈和控制命令均由控制室主机完成。
         系列90-70 PLC 和VersaMax IO 模块之间采用GENEUIS 总线相连。现场总线的大量采用，提高了系统的可靠性，方便了工程施工。

上位机和模拟屏显示
         上位机软件采用美国GE Fanuc 的CIMPLICITY HMI 开发。为便于操作人员监测系统工作情况，二期仍采用模拟屏显示，通过90-70 的PCM 模块经编程实现了通过串口与模拟屏信号控制箱的信息传输。

系统功能
         通过操作控制室上位机，本系统可以完成系统的操作、监视、设定、管理等人机对话。实现全系统工艺流程的数据显示、集中操作设定、处理报警、实时值和设定值记录趋势存储、故障历史及故障原因、各单机运行状态及各种工艺参数实时值和设定值的比较等强大功能。

实施结果
         该系统于2001 年投入试运行,运行情况良好，自投入运行后，其出水指标符合国家二级城市污水处理厂的排放标准。王小郢污水处理厂于2002 年11 月获得了ＩＳＯ１４００１国际标准认证证书，这标志着合肥的污水处理水平通过了国际标准的“体检”。此外，值得一提的是：整个生产的控制系统全部采用了GE Fanuc 自动化产品，这为系统运行的连续性与高可靠性提供了保障。不久以前，上海电气集团赢得了南京江心洲一期40 万吨，二期24 万吨的项目，GE Fanuc 自动化产品又一举中标。