超薄γ-Al2O3陶瓷膜的合成原位造粒成膜法 |
文件大小:0.26MB格式:pdf发布时间:2011-08-22浏览次数:次
【中文关键词】 | 氧化铝膜 溶胶-凝胶法 制备 表征 微孔结构 气体渗透性   |
【摘要】 | 从无机铝盐出发,采用原位造粒技术,在自制的圆板状α-Al2O3载体表面上成膜,研究了原位造粒成膜的一些影响因素,并与溶胶-凝胶法以乙醇铝制备的载体γ-Al2O3膜进行了孔结构、表面状态和气体渗透性等性能和成膜机理的比较. |
【部分正文预览】 | 从无机铝盐出发,采用原位造粒技术,在自制的圆板状α-Al2O3载体表面上成膜,研究了原位造粒成膜的一些影响因素,并与溶胶-凝胶法以乙醇铝制备的载体γ-Al2O3膜进行了孔结构、表面状态和气体渗透性等性能和成膜机理的比较.结果表明:原位造粒法从无机铝盐出发可以制备具有微孔结构无针孔的γ-Al2O3膜.而且,具有如下优良品性:(1)膜的厚度薄而均匀、完好率大,膜厚度可控制在~1μm的水平,比乙醇铝水解溶胶-凝胶法制得的膜厚度~5μm薄得多;(2)具有良好的气体渗透性能,在保持基本相同的分离因子增量的情况下,其渗透率的减少量比乙醇铝水解溶胶-凝胶法的少得多;(3)在载体表面的微孔口原位造粒,粘着性好,不易脱落,而且粒径和孔径的大小可以通过浸渍时间及氨处理来调节等. |
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