目前，常规的饮用水处理工艺已不能与我国微 污染水源水质和现行水质标准相适应，为确保饮用 水水质安全，臭氧—生物活性炭技术在我国得到大力推广。 北京、上海、昆山、嘉兴、深圳、广州等城市已经 先后采用臭氧—生物活性炭深度处理技术来提高饮 用水水质，臭氧—生物活性炭的操作运行方式多数为下向流运作，其水头损失大，反冲洗周期较短，活 性炭的利用率低。而上向流操作方式可以明显减少 水头损失，延长过滤周期，提高活性炭的利用率，优 化传质条件。但上向流炭层在高流速下，小颗粒活 性炭流失明显，而不保证一定的膨胀率又不能达到 良好的传质条件，处理效果将受到影响。如何较好 地控制上向流活性炭的膨胀率是关系到出水水质与 水厂运行成本的重要问题。 嘉兴贯泾港水厂采用上向流生物活性炭池［１］， 其采用３０×６０目的煤质压块破碎炭，活性炭层的填 炭高度为１．８ｍ，在１２ｍ／ｈ上升流速下膨胀到２．５ ｍ，膨胀率约为３９％，不需再加设水反冲洗设备，同 时，在夏季和冬季，由于水温的不同，在夏季要保持 较高的上升流速而冬季采用较低的流速。 本研究针对常应用于上向流活性炭池的几种炭 型，研究了不同炭型的膨胀特性，并考察了炭粒粒 径、反冲洗、运行时间和温度４种因素对膨胀率的影 响，为水厂工艺设计和运行提供技术支持。 | 
