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絮凝-超滤集成预处理对反渗透浓水膜蒸馏过程的影响

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【中文关键词】聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜  压膜蒸馏技术  
【摘要】采用聚偏氟乙烯中空纤维疏水膜,利用减压膜蒸馏技术,对天津某钢铁厂反渗透处理后的浓水进行深度浓缩处理,研究了一次絮凝-超滤集成、二次絮凝-超滤集成、分步二次絮凝-超滤集成等预处理方法对RO浓水COD的去除效果。
【部分正文预览】

膜蒸馏(MD)是将膜分离技术与传统蒸发过程相结合的新型膜分离过程,操作温度、压力较低,同时对无机盐、大分子等不挥发物的截留率可达100%,可实现溶液的高度浓缩等,是近年来最具发展前景的脱盐技术之一。

膜污染是阻碍MD 产业化的主要原因之一,随着MD 技术的日趋成熟,膜污染问题也越来越受到研究者的关注[6-9]。国内外学者针对MD 过程膜污染进行了大量研究。Tun 等在研究无机盐对MD 过程通量影响试验中发现,随着无机盐含量的增大,通量缓慢减小,当料液中溶质达到超饱和状态,通量急速下降直至0[10]。Kullab 等的研究表明,膜表面的污染能够阻塞膜孔,从而影响膜的处理效率,严重的甚至会使膜局部发生亲水化渗漏。
 
目前,常用控制膜污染的方法主要有预处理和膜清洗。孙项诚等在对石化企业反渗透(RO)浓水MD浓缩试验中,通过对原料液进行酸化、阻垢预处理,在MD 浓缩过程中膜污染得到一定的缓解[12]。定期的对膜组件进行化学清洗,能够有效恢复膜通量,控制膜污染[13]。针对难溶性无机盐造成的污染,采用化学除硬预处理效果比较显著[14]。但针对有机物污染,目前还没有找到理想的预处理方法。
 
本研究针对天津某钢铁厂RO 浓水设计了一次絮凝- 超滤集成及二次絮凝- 超滤集成预处理,旨在通过絮凝去除原料液中有机物,从而缓解减压膜蒸馏(VMD)浓缩过程的膜污染。通过预处理-VMD-膜清洗的研究,探索VMD 过程污染控制方法。
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