酸解红土镍矿废水中的二价镁（Mg2+）脱除工艺 |
文件大小：0.31MB格式：pdf发布时间：2014-01-24浏览次数：次
| 【中文关键词】 | 酸解红土镍矿废水 Mg2+ |
| 【摘要】 | 酸解红土镍矿废水中Mg2+浓度高达20528.35mg／L，该废水既不能回用于生产流程，也不能外排。为了使废水能循环利用，急需解决Mg2+的脱除。试验利用多种碱性矿物脱除废水中镁离子的影响因素。 |
| 【部分正文预览】 | 云南元江红土镍矿是一个典型的高镁贫镍红土镍矿，镍平均品位为0.83 %，其化学成分中含28 %MgO、12 %铁氧化物和8 % A12O3。所采用的提镍工艺为硫酸加压酸浸法，年产金属镍1 200 多t。据测算，每吨金属镍要产生废水近1 000 m3，且含有大量Mg2+、Fe3+、Fe2+、Al3+、SO2-4 ，既不能回用，也不能外排，成为了湿法提镍工艺的制约性因素[1]。 由于废水中的金属离子主要以Mg2+为主，理论上可以通过浓缩、结晶手段生产硫酸镁，但实际运用上存在硫酸镁杂质含量高、价值低、能耗高等问题；利用碳酸钠、烧碱生产氢氧化镁可以利用镁资源，但同时副产了大量的硫酸钠[2-4]；利用电石渣使镁离子转化为氢氧化镁，并与硫酸钙共沉淀是目前采用的技术，不过仍存在电石渣有效含量低、运输成本高、渣量大的问题。因此，结合当地的资源条件和生产工艺，研究脱镁效果好、处理成本低的废水净化技术对于支撑红土镍矿的湿法提镍工艺正常运转具有积极的现实意义。 |
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