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膜法自来水厂的设计和运行实例

文件大小:格式:发布时间:2008-12-26浏览次数:
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【文献出处】中国土木工程学会
【中文关键词】膜法自来水厂  设计  运行实例  
【摘要】膜系统装置为全自动运行,对自动化控制程度要求高,同时对管道的洁净度要求高。在进料前要清洗管道,保证管道中所有杂质和污物都清洗干净,不残留任何固体颗粒物质和微生物;同时,应进行控制系统的空载运行,保证各输入/出点正常、连锁正确有效。检查无误后进料调试,调节各工艺控制点,使之达到额定的流量、压力。同时,检测UF产水的SDI值\RO产水的电导率。稳定后即可投入运行。最后按照现行的生活饮用水水质标准调整勾兑比例。本厂RO产水与非RO产水比例为1:1。
【全部正文】

1 调试与运行
 
        1.1调试
  
        膜系统是整个工艺的核心,在调试过程中先进行膜前处理系统调试。首先,进行整个工艺流程的消毒工作,然后对滤池滤料进行清洗待用。在准备工作结束后进料调试,投药使平流沉淀池的出水浊度小于3NTU,经滤池过滤后,调整滤后水浊度小于1NTU后,进行膜系统的调试。
  
        膜系统装置为全自动运行,对自动化控制程度要求高,同时对管道的洁净度要求高。在进料前要清洗管道,保证管道中所有杂质和污物都清洗干净,不残留任何固体颗粒物质和微生物;同时,应进行控制系统的空载运行,保证各输入/出点正常、连锁正确有效。检查无误后进料调试,调节各工艺控制点,使之达到额定的流量、压力。同时,检测UF产水的SDI值\RO产水的电导率。稳定后即可投入运行。最后按照现行的生活饮用水水质标准调整勾兑比例。本厂RO产水与非RO产水比例为1:1。出水水质指标见表1。

        出厂水水质表  表1
 

项目

检测值

项目

检测值

色度

<5

挥发酚

<0.001mg/L

浊度

0.1NTU

总硬度

80 mg/L

臭和味

氯化物

160 mg/L

pH

7.5

总溶解性固体

450 mg/L

0.05 mg/L

细菌总数

1CFU/mL

CODMn

<1 mg/L

大肠杆菌

<1CFU/100mL

 1.2 运行
  
        经过一年的运行,整个系统运转正常,出水稳定。以下问题在生产过程中应加以注意。
  
        (1)水温对膜通量的影响较大,做好流量、压力的记录,及时分析、随时调整。
  
        (2)膜系统要防止微生物的污染,UF要根据季节调整杀菌剂的投加量和反洗频率。
  
        (3)RO系统要监控ORP值,防止膜材料氧化。
  
        (4)根据系统的流量、压力的变化,及时做好化学清洗工作。
  
        (5)由于膜系统是自动化运行,各种连锁、保护较多,应做好仪表的校验和程序的维护工作。
 
2  经济技术分析
 
        膜系统投资分析见表2。

        膜系统投资分析表  表2
 

项目

费用(万元)

1

设备投资

 

1.1

UF系统

1200

1.2

RO系统

1200

2.

土建配套

 

2.1

厂房

150

2.2

水池

45

 

合计

2595

吨水投资:UF系统400元/吨•天,RO系统600元/吨•天。
  
        运行费用估算见表3,其中系统定员4人,年工资福利20000元,设备折旧按12年计,维修费用按照折旧的10%计,膜更换年限按3年计,电费按0.65元/千瓦时计,药剂价格按照现行市场价计入。

        运行费用估算表  表3

序号

项目

费用(元/吨)

1

人工费

0.01

2

设备折旧

0.17

3

膜更换

0.40

4

设备维修

0.02

5

药计费

0.20

6

电费

0.65

7

合计

1.45

3  结论

        UF+RO作为处理含盐量较高的微污染海涂水库水的深度处理是可行的,能得到更为安全、卫生的饮用水。且膜工艺自动化程度高,便于管理。但是投资较大,运行成本比常规处理手段要高出1元左右,在经济欠发达地区负担较重。
 

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