矿产的开发利用过程中易破坏和改变自然环境，产生各种污染物质，污染大气、水体及土壤，给生态环境和人体健康带来诸多不利影响。矿山废水是矿山环境污染的主要来源之一，具有水量大、成分复杂等特点，直接排放容易对周边地区的环境产生影响，因此近年来出现了一些关于选矿废水回用的研究报道[1-3]。但是，由于采选产生的废水溶有以CaSO4 为主的盐类，经过多次循环利用后，一些可溶性无机离子，如SO42-、NO3-、Cl-、Ca2+ 和Mg2+ 等，会达到较高的含量，特别是SO42- 的质量浓度有时高达1.8 g/L，是工业用水标准0.25 g/L 的7 倍，影响了选矿效果。有研究表明，高含量无机离子对矿物可浮性有一定影响，SO42- 的质量浓度达到4.5 g/L 时，黄铁矿的回收率降为68%[4]。
目前，工业上脱除SO42- 的方法主要有沉淀法，离子交换法，生物法等[5-9]。但沉淀法采用的钡盐具有较强的毒性，贮存要求高，成本也高；离子交换法中树脂易老化，再生频繁，且存在二次污染；生物法启动时间长，效率低。反渗透法能有效去除水中的溶解盐类，并具有节能、无污染、操作方便等特点，广泛应用于电厂循环排污水除盐、海水淡化、工业水处理回用等领域[10-12]。国内外已有将反渗透法应用于处理矿山废水中重金属离子的报道，但用于处理矿山废水中硫酸盐的报道较少[13-14]。
本研究采用反渗透法处理废水中的SO42-，探讨了运行时间、操作压力、温度、废水初始SO42- 含量等因素对模拟废水中SO42- 分离效果及膜产水量的影响，并将所确定的优化工艺条件应用于选矿循环水的处理，考察了反渗透膜对SO42- 的处理效果。 | 
